加工定制:是 | 型号:YKZL-01 | 售后服务:保修一年 |
品牌:河南亚科环保机械设备有限公司 | 工作介质:木柴燃料油天然气 | 设计温度:350℃ |
容积:38m3 | 外形尺寸:2600*6600mm | 重量:35100kg |
传热面积:40m2 | 产品别名:废机油蒸馏设备 | 产品用途:废机油蒸馏设备 |
规格:2600*6600 |
YKZL-01废机油蒸馏设备精炼设备废轮胎炼油
轮胎及塑料裂解产出的裂解油、废机油、原油等,经本装置精馏提炼,产出汽油、柴油和渣油。其中柴油组分占75%~85%左右,大大提升了产品的附加值。
原料经换热和预热进入初馏塔,将原料中的水分分离,再加入我公司设计的卧式列管加热炉内加热,进入催化裂解塔,气相组分经塔内催化裂解剂填料,对其分子裂化重组和硫化物置换去除后,进入分馏塔***得到柴油、汽油、渣油及干气。
设备简介
本系统由加热炉、初馏塔、催化塔、分馏塔、换热器、冷却水槽、微真空系统及机泵等组成。独特的加热炉设计和气相脱硫降凝催化工艺,使得产出的柴油无论从外观色度、流动性到理性指标均可与国标柴油媲美。
生产工艺
原料经原料泵依次进入三级换热器,之后进入烟道换热器,然后进入初馏塔,将原料中的水分汽化,由初馏塔塔顶进入冷水槽内,冷却废液。
初馏塔底部原料,由原料泵再次泵入加热炉,加热后,进入催化塔,催化塔内有两种催化裂解剂,分别为降凝催化分子筛和脱硫催化分子筛。气相组分,经以上两种分子筛,进行分子重组,脱硫,由催化塔顶进入分馏塔。催化塔底经再沸循环泵,再次加热,进入催化塔,当汽油及柴油组分提净时,由渣油泵泵出,经换热冷却,储存于渣油罐内。
分馏塔顶气相组分经换热冷凝成汽油,经分离罐,分离出瓦斯气体,***入真空缓冲罐,经真空泵入瓦斯过水罐,送入火膛燃烧,提供热源。分馏塔底经由柴油泵送入换热冷凝得到部分柴油,另一部分会有回流泵泵入催化塔。