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亚科环保机械设备炼油设备日处理量10吨安全环保出油***
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亚科环保机械设备炼油设备日处理量10吨安全环保出油***

本项目主要原料为外购的干净废旧轮胎无需清洗、破碎、抽钢丝等预处理工序,直接经人工进料进入裂解炉内,进料时段约2小时,每台设备每天进料10t。整个轮胎裂解流程的总时间为24小时。

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  • 发货地:河南 商丘
  • 发货期限:20天内发货
  • 供货总量: 50台
河南亚科环保机械设备有限公司 入驻平台 第6
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  • 废旧轮胎裂解设备,废机油蒸馏汽柴油,轮胎油精炼,环保型炼油设备

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  • 地   址:
    河南 商丘 梁园区 张阁镇余楼村马庄2号
加工定制:是型号:YKJX-07售后服务:质保一年
品牌:亚科环保机械设备工作介质:燃料油天然气木柴天然气设计温度:380℃
容积:40m3外形尺寸:2600*7700mm重量:35000kg
传热面积:40m2产品别名:废轮胎热裂解装置产品用途:提取钢丝炭黑和轮胎毛油
规格:2600*7700产地:河南商丘

亚科环保机械设备炼油设备日处理量10吨安全环保出油***详细介绍

一、处理工艺介绍及工艺流程

 目前给贵公司设计的废机油精馏装置为自分流减压精馏装置,精馏系统采用管式炉加热的连续精馏工艺,在负压状态下对废机油进行精馏。因为废机油里含有大量水分,在精馏前必须脱水。工艺流程为:冷物料(废机油)先与塔顶气相组分进行热交换预加热,热交换后的物料进入降膜蒸发器利用烟道气二次加热进行脱水,之后再通过卧式反应釜加热使其温度达到工艺要求后再进入精馏塔内进行精馏,同时控制回流比,塔顶的气相组分经过与原料换热后冷凝进入轻组分接收罐,重组分冷凝后去重组分罐,塔底组分打入渣油罐,不凝气经水封后回到反应釜内燃烧。

项目技术特点

项目工艺特点:

1、本项目技术方法新颖、工艺路线合理、经济、生态效益***,***的节约了生产成本,而且还节约了设备的投资,拓宽了操作弹性,给生产操作也带来了***的方便。

2原料和产品连续多次换热,实现了热能的连续循环利用。

3、该工艺中废气通过雾化塔脱硫后达标排放,避免了二次污染。

4、精馏是在负压下进行,降低了反应温度,节省了能源,降低了生产成本,同时也避免废机油在高温下裂解。

5、同时调节回流比,***了成品的颜色。

 

 

工艺流程简图如下:

               

 

                                



 

                     1-1工艺流程图 


价及售后

出厂报价:85万人民币,含税不含安装运输费

付款方式:签订合同后买家首付30%定金,设备出厂前支付70%

安装调试培训时间:20-25天。

安装调试培训费:买方负责亚太公司上门技术人员的食宿行费用以及每人每天70美金工资。

售后服务:终身免费检测、维护,一年内免费主要部件更换。

交货期:40个工作日左右


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